2007年3月6日,国家发展和改革委员会颁布了中华人民共和国黑色冶金行业焊管用镀铜钢带标准,中国第一次在精密带钢的生产和生产标准制定上,与少数发达国家站在了同等先进的位置上。
看似极为平常的一件事，但对我国机械制造业，尤其是轧钢行业，无疑是值得奔走相庆的大事。机械制造和装备的生产，是世界衡量一个国家技术先进与否的标尺。“一流的国家输出技术和标准，二流国家制造设备，三流国家生产产品”。焊管用镀铜钢带标准的颁布，不容置疑表明中国在精密带钢生产领域，拥有了无可辩驳的先进技术和发言权。我国仅用十几年的时间，就从用别人的设备生产产品的国家，一举跃升为依靠自主轧制技术，进行装备制造，输出轧制技术和标准的轧钢大国。而让中国在这一领域拥有举足轻重发言权的却是发明XGK专利轧机的民营高新技术企业——郑州拓普轧制技术有限公司。
改变世界格局的中国专利轧机技术
钢铁业是国民经济的基础行业，轧钢技术更是集中反映出一个国家的工业技术制造水平的高低和先进程度。换句话说，轧钢技术的高低，可以直接影响一个国家装备制造整体水平的发展和跃升。
根据用途的不同，轧钢机主要分为型钢轧机、板带钢轧机和钢轧机。随着轧钢技术的不断发展，轧钢设备逐渐向大型化、高速化、连续化、自动化的方向发展。
二十世纪初，德国人森吉米尔采用两端固定受力原理，发明生产了世界著名的森吉米尔板带轧钢机。由于是两端固定施压，轧制出的带钢不仅出现“中间厚两边薄”的挠度变形，还制约了所轧制带钢的宽度。尽管如此，由于没有更为合理、先进的轧机替代，森吉米尔轧机带着“缺陷”，仍垄断世界板带轧钢市场近一个世纪，而相关的下游制造业者就拿着这种带有“缺陷”初级产品——板带，加工生产各行各业需要的成品。
由于没有自己完全自主知识产权的轧机技术,国内的高精度冷轧机绝大部分依赖进口，仅上海宝钢从国外进口轧机设备的花费累计已近千万元人民币。20世纪70年代，武钢引进1700工程，才开始建立了我国现代冷轧钢板生产的先河，随后宝钢、攀钢等企业也先后引进此类技术，形成了我国冷轧钢板生产1200余万吨的能力。
当时，我国几乎所有已建成和正在建设的较先进的钢板冷轧机组都是进口设备，国内不能自主设计制造供应高水平冷轧机组，以至于国家和企业每年不得不拿出大量外汇去购买冷轧机和冷轧钢板带。因此，自主设计制造现代化的冷轧板带钢机组，用高水平装备武装我国的钢铁企业，成为国内许多轧钢工作者的宿愿。但终因技术和制造等方面的原因，没能形成钢板轧制设备的规模产业。
上个世纪八十年代末，共同毕业于武汉钢铁学院的郑红专、赵林珍夫妇，经过长期的共同钻研，于１９８９年３月，向国家知识产权局专利局申请了名为″一种轧辊小挠度、高刚度轧机″的专利（申请号８９１０１３９３．８），并于１９９１年１１月获得发明专利授权。１９９２年底，该项专利技术实现转化，ＸＧＫ系列第一台６辊３５０ｍｍ（指轧辊工作面宽度，下同）轧机在河南温县投产。次年，原冶金工业部组织的专家鉴定认为：“XGK轧机吸取了森吉米尔２０辊轧机高刚度的特点，该轧机以其独特的结构实现了极高的横向刚度，从而进一步解决了轧辊的挠曲变形问题，产品的板形良好……属于国内外独创，其横向刚度及产品板形已达到国际先进水平。”
通俗地讲，郑红专、赵林珍夫妇发明XDK轧机的国际先进水平，就体现在成功地解决了轧机中间施压的世界性难题和所有当今轧机的缺陷。具有“轧辊中部均匀受力”，轧辊座轴向“浮动倾斜”，轧辊两端形成“悬臂梁”，塔形辊系处于“浮动状态”等四大创新特点，用他们发明的技术生产的轧机，可以成功地降低生产成本，提高产品质量，简化操作强度，并节能降耗50％以上……凭此，中国在一夜之间，就拥有了不同于他人的中间施压的轧机核心新技术。在大型轧钢技术方面，第一次彻底摆脱了他人的约束，也让世界轧钢业强烈地感受到来自中国的“中间压力”！
技术的先进来自不断地发明创造
郑红专夫妇独创发明的XGK轧机对世界的贡献，不仅是把轧机的压架设置在了中间，而是在压架设置在中间以后，巧妙地解决了轧机稳定运行的世界性难题。XGK轧机可以轻易地轧出世界上最薄的“钢板”——经过轧制后宽1.4米，薄0.03毫米的“钢板”，厚度仅有普通纸张的三分之一。
众所周知，当今世界的发达国家均建立了成熟、健全的知识产权保护体系。其核心目的是在维护他们竞争优势、保护他们既得利益的同时，限制发展中国家的在技术进步和超越他们的可能。由此，近年来，关于发达国家“挥舞知识产权大棒”进行专利‘维权’的事件屡见不鲜。
一般情况下，国外专利机构对发明专利的审查极其严格，对来自发展中国家的发明专利申请，更是慎之又慎，其严格的审查程序通常要进行3－5年。因为他们知道，他们每审查授权一项发明专利的同时，也就等于给此项专利颁发了进入他们市场的通行证。
有鉴与此，发展中国家顺利通过审查的途径只有一条，那就是他们的发明，必须是全新的完全具有自主知识产权的新创造。
冷轧钢板被广泛用在国防、轻工、建筑等领域，从易拉罐、各类家电面板、不锈钢板等到大型船板、汽车外壳、输油管道、航天飞机用材等无所不在。而郑红专发明的XGK轧机及其配套技术，正是生产这些产品的全新设备。
不言而喻，如果授予来自中国的郑红专发明专利，承认郑红专的全新创造，他们的轧钢市场也就将向中国、向郑红专的XGK轧机“敞开怀抱”。截至2007年底，美国、日本、德国、俄罗斯等62个国家先后授予郑红专国际发明专利达94项。
2004年，郑红专、赵林珍夫妇发明的XGK专利技术获得了世界尤里卡发明金奖。2006年3月23日，在全国知识产权局局长会议上，郑红专、赵林珍夫妇发明的“二维控制挠曲度轧机”被世界知识产权组织（WIPO）和中国国家知识产权局共同授予“第九届中国专利金奖”，2006年5月，赵林珍获得了中国第三届“新世纪巾帼发明家”创业奖。
XGK中国轧机在世界轧钢领域和各国知识产权保护体系里的“过关斩将”，除了XGK轧机无可比拟的优良特性外，XGK轧制技术的不断更新换代与丰富完善，是保持XGK轧制技术先进性的根本所在。
继1992年，在河南温县研制成功了国内第一台完全具有自主知识产权的XGK轧机，实现了中国人在轧机技术领域“零的突破”。
1992年12月他们依靠XGK第一代技术（即XGK-LD350六辊轧机）在河南省华丰冷轧带钢厂一次试车成功。
1995年，XGK轧机的第二代技术（即XGK-LD800十二辊轧机）研发成功，被列入国家第一批重大科技产业化示范项目，得到了国家开发银行的资金支持，并于1997年2月6日在焦作市拓普精密带钢公司一次试车成功。
1999年XGK轧机的第三代技术（即XGK-LD1100十二辊轧机）研发成功，并先后于2002年和2003年分别在上海和郑州拓普精密带钢有限公司一次试车成功。
2002年XGK轧机的第四代技术（即XGK-RD1450轧机）研发成功。它的成功标志着XGK轧机技术从此可以同时应用于热轧和冷轧板带领域。
2003年XGK轧机的第五代技术（即XGK-LD1100-1450二十辊轧机）研发成功；
2004年至2007，又先后研发出第六代和第七代技术。XGK轧机的核心技术始终掌握在郑州拓普人自己的手中，并保持着其轧制技术在世界轧制领域里的领先优势。
2003年以前，郑州拓普属于技术性公司，他们全部的精力都用在了对金奖专利技术的完善、发展和再创新上。随着XGK轧机研发的深入，郑州拓普已经成熟了XGK轧机的系列技术，完全掌握和拥有了属于他们自己的XGK轧机辅助技术和成套技术，XGK轧机的纯中国化铸造的完成，也同时加快了郑州拓普产业化和市场化的步伐。
2003年初，公司的资产只有200多万元。通过销售XGK轧机，不到一年时间，2004年公司的资产就奇迹般地达到了4亿元，从2005年起，又用了一年多的时间，不包括拓普控股的合资公司在内，仅郑州拓普公司总部的资产就猛增到十几亿元。
2003年12月，郑州拓普投资组建了郑州拓普精密带钢有限公司，形成了年产高精度带钢、冷轧硅钢、高合金钢带5万吨的规模；2005年又在郑州建成投产了一条年产30万吨的双机精密冷轧带钢生产线和一个设备加工厂，在上海、天津，独资、合资控股了多家生产企业，形成了总计95万吨的生产规模；2006年在郑州和陕西咸阳，同时开工兴建两条200万吨精密带钢连轧生产线，计划到2007年底计划形成600万吨的生产能力，将超过我国目前最大的带钢生产基地，上海宝钢现有年产400万吨的生产规模，将实现300—360亿的年销售收入。
郑州拓普公司已经陆续在温县、新乡、安阳、焦作、郑州、上海、浙江、江苏、广东等省市建成投产了和正在生产制造或安装的XGK-LD1100～1450二十辊轧机及其生产线共有25条。我国新兴的大型轧钢装备及产品制造、生产的企业集团，不仅初具规模，而且其扩张的速度异常迅猛。从产业布局上来看，在我国“东大门”的上海，“南大门”的广州、福建，“西大门”的西安，“北大门”的天津和中原的郑州，郑州拓普正在完成或正在完成着东西南北中的战略布局，从某种意义上说，郑州拓普已经达成了，在中国积蓄走向世界力量的战略构想。
艰难维权阻碍了中国轧机的快速发展
XGK系列专利轧机一进入市场，便首先在我国轧钢领域，掀起了轧钢设备更新换代的“热潮”。与传统所有类型的轧机相比，XGK轧机以广配套、低成本、强适用、节能降耗等七大突出优势，完全可以成为轧钢企业的主力配套轧机，XGK轧机走向世界的目标似乎触手可及。但随着侵权的不断出现，却将郑红专夫妇陷入了没完没了的维权诉讼当中，严重滞缓了他们走向世界和自我快速发展的脚步。
2002年，由于巨大的利益诱惑，早已在美国、日本、德国、俄罗斯等60多个国家和地区及我国获得94项专利授权的新型XGK轧机技术，却在国内遭遇群体性侵权生产的危害，郑州拓普的维权诉讼便随即展开。
2006年7月，郑州市中级人民法院就郑州拓普轧制技术有限公司发明专利被侵权一案作出判决，郑州拓普轧制技术有限公司维权胜诉，责成郑州天宏泰隆冶金机械技术有限公司、胡玉秀、北京泰隆自动化设备有限公司立即停止侵权行为，并赔偿郑州拓普经济损失2980万元。该案也由此成为国内涉及赔偿金额最大的专利维权案件。
2980万元，只是侵权者生产一台侵权轧机的盈利数额。6年间，侵权轧机的生产数量和其生产者获得的利益，已经是一个巨大的天文数字！令人担忧的是，侵权者将有关XGK轧机的技术和图纸有偿泄漏给外国公司的现象，已开始不同程度地发生。
2007年1月，正当郑州拓普沉浸在维权胜诉之际，却意外地收到了国家知识产权局专利复审委员会,对郑州拓普第一项XGK轧钢机发明专利的无效审查决定。当时，郑州拓普正在北京高院和河南高院分别进行的另外两起维权诉讼，也因此中止了正常的法律程序。郑州拓普依照法律要求，随即向北京市第一中级人民法院提出上诉。
2008年1月18日，北京市第一中级人民法院作出行政判决：撤销国家知识产权局专利复审委员会作出的9469号无效宣告请求审查决定，重新对郑州拓普公司的专利轧钢机作出审查决定。至此，具有自主知识产权的中国轧钢机，得以摆脱一年多的“尴尬”和发展困境，继续褒有中国专利轧钢机的美誉，艰难地达成了维权诉讼的“翻盘”。
虽然这次的“幸运”“翻盘”让郑州拓普释然，但流失的时间无法挽回，难得的发展机遇，让郑州拓普无暇顾及。就在这一年多的时间里，郑州拓普2006年在郑州和陕西咸阳，同时开工兴建两条200万吨精密带钢连轧生产线被迫停工，计划到2007年底计划形成600万吨的生产能力，成为泡影，300—360亿的年销售收入化为乌有。国际合作停滞；公司股份制改造和上市安排受到严重干扰。最为严重的是中国专利的权威性受到挑战，中国轧钢领域的技术进步和全面崛起，受到严重阻碍。
郑州拓普总经理赵林珍不无感慨地认为，北京市第一中级人民法院的行政判决表明，中国知识产权保护的环境和氛围正在明显地改善，政府和法律是值得企业，尤其是民营企业信赖和依靠的。XGK专利轧机技术的再次被确认，更加坚定了郑州拓普自主创新和推进技术产业化的决心，郑州拓普将激发研发中心的创新激情，利用设立在公司的中国轧钢机械标准委员会，在技术的创新，用新技术发展新的行业标准上，始终走在世界轧制技术的前列。
