给水塑料管施工监理应注意的几个问题

　　1.给水塑料管的选用

　　给水塑料管的化学稳定性高， 耐腐蚀， 管壁光滑， 能有效防止管道的腐蚀、结垢。现阶段常用给水塑料管主要有硬聚氯乙烯管(UPVC) 、高密度聚乙烯管(HDPE) 、改性聚丙烯管(PP - R、PP - C) 、聚丁烯管( PB) 、丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯管(ABS) 、交联聚乙烯管(PE - X) 等。其共同优点是无毒、卫生、使用寿命长， 管壁光滑、水头损失小，耐腐蚀、不结垢， 环保节能， 重量轻， 安装方便。但也存在缺点和不足， 如线性膨胀系数大， 抗紫外线能力差， 管道架空跨度小、支承点多， 有些管透光性高等。各种管材的主要优缺点如下：

　　1.1 硬聚氯乙烯管(UPVC)

　　优点： 具有较高的抗冲击性能和耐化学性能，质地坚硬， 耐腐蚀不结垢， 安装方便， 价廉;

　　缺点： 抗震性较差， 在使用过程中， 会有UPVC单体和添加剂渗出， 不适用于热水输送， 接头粘合技术要求较高， 固化时间较长。

　　1.2 高密度聚乙烯管(HDPE)

　　优点： 是目前抗震性最好的管道， 韧性好， 较好的抗疲劳强度， 耐温性能较好， 耐冲击强度高，质轻， 使用寿命可达50a ;

　　缺点： 熔接需要电力， 机械连接， 连接件大。

　　1.3 改性聚丙烯管(PP - R)

　　优点： 具有较好的抗冲击性能、耐温性能和抗蠕变能力;

　　缺点： 在同等压力和温度下， 管壁最厚， 线性膨胀系数大， 抗紫外线能力差。

　　1.4 聚丁烯管(PB)

　　优点： 耐温性能好， 可在20 - 95 ℃之间安全使用， 能长期承受高负荷而不变形， 抗蠕变能力强，高柔韧性;

　　缺点： 目前国内还没有PB 树脂原料， 要依赖进口， 故价格较高;

　　1.5 丙烯腈- 丁二烯-苯乙烯管(ABS)

　　优点： 强度大， 耐冲击， 不受电腐蚀和土壤腐蚀;

　　缺点： 抗紫外线能力差， 粘接固化时间长。

　　1.6 交联聚乙烯管(PE - X) ：

　　优点： 耐温性好， 硬度高， 抗蠕变性能好;

　　缺点： 只能采用金属件连接， 不能回收重复利用。

　　2.材料的进场和检验

　　为保证工程质量， 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表， 监理根据规范(GB50242 – 2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收， 包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损， 整根管的外观应光滑，无色泽不均现象， 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件， 符合要求后予以签认。材料进场后， 按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检， 在未获得检验合格的证明文件之前， 不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候， 尤其要注意生产批号， 由于生产过程的某些不可预见因素， 同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺， 不同生产批次的产品质量会有差异。

　　3.施工过程的监理

　　由于很多给水塑料管还处于推广阶段， 施工人员对施工工艺掌握不到位， 且这些新型管材对施工人员技术水平要求高， 施工难度较大。因此， 对施工人员的岗前培训就显得尤为重要。监理在现场检查中尤其要重视管道连接， 给水塑料管最易发生渗漏、爆管的地方就是管道连接处。给水塑料管的连接方式主要有胶粘连接、热熔或电熔连接、专用管件连接及法兰连接， 注意不得在塑料管上套丝。现分别就几种主要连接方法的注意事项简述如下：

　　3.1 胶粘连接

　　采用胶粘连接的给水塑料管有UPVC 管、ABS管。管材、管件和粘胶剂应由同一生产厂家配套供应， 现阶段一般不对胶粘剂送检， 监理一定要仔细检查胶粘剂的质量合格证明文件和使用条件。在涂刷粘胶剂之前， 先用砂纸将粘接表面打毛， 并用干布檫净， 做到粘接表面不沾有尘埃、水迹、油污，当表面沾有油污时， 用棉纱沾丙酮等清洁剂檫净。涂刷粘胶剂时， 注意用量， 不能过多或过少， 否则影响粘接强度， 承插口涂刷粘胶剂后， 即找准方向将管子轻轻插入承口， 插入深度应符合要求， 并保证承插接口的直度和接口位置正确。保证胶粘接口质量的关键是接口表面按规定打毛、胶水涂刷均匀、用量按要求、插入口深度满足要求。

　　3.2 热熔或电熔连接

　　采用热熔或电熔连接的给水塑料管有PE 管、PP- R 管、PB 管。应使用厂家提供的专用熔接工具，连接前， 应清洁管子接口位置和管件， 保证其清洁、干燥、无油， 在管子和管件上做出标记， 熔合温度要定期检查， 确保在正确值， 熔合时应防止管件和管子向外滑动， 加热后严禁转动， 严格遵守保持时间和冷却时间。

　　3.3 卡套(箍) 式专用管件连接

　　采用卡套(箍) 式专用管件连接的给水塑料管有PE - X 管。切割管子时要保证切口平直、整齐、无毛刺， 连接时两管端口应平整、无缝隙， 沟槽应均匀， 卡紧螺栓后管道应平直， 卡箍安装方向应一致。管道系统安装完成后应注意成品保护， 决不能脚踩车压， 要对后续工种交接清楚， 办理移交手续，尤其是室内埋入墙内或楼板面层内的管道， 一定要做好记号， 以免后续工种或二次装修时破坏管道，防止任何损伤。管道试压应严格按规范要求， 只有这样才能保证系统正常可靠地运行。